铸造车间除尘设备的行业须知「多图」

除尘器

脉冲除尘器维护方法：

1设备运行中，应设专人进行管理，并做-行记录。

2管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

5脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

6定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

7检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

8定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

11定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

12根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

13停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

布袋除尘器

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置差压或定时、手动控制按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴--于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。净化的气体是由粒度细，密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，进入滤袋室中，又通过滤袋的惯性碰撞，筛滤等有效而形成的。

　　工业除尘中常用的就是布袋除尘器，因其成本低使用安装便捷所以称为工业单位常选用的除尘备，而除尘器中起到关键作用的就是除尘布袋，但是很多客户在使用了除尘布袋之后就会抱怨说布袋的使用的时间过短，需要经常采购更换除尘布袋，这样就增加了支出成本。这里我们根据我们多年的经营总结出延长除尘布袋使用寿命的三种为有效的办法。清灰各室依次进行，从a室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。铸造车间除尘设备

　　一：要避免长时间将除尘布袋的过滤风速设置的过高。很多朋友觉得将过滤风速设置的越高，除尘效果就会-，但是如果长时间处于过高的状态的话，就容易导致除尘布袋的滤袋的使用寿命-的缩短。铸造车间除尘设备

　　二：在使用中要考虑到工作环境中的粉尘性质。因为含有酸性或者碱性的粉尘容易使得除尘布袋的滤袋受到腐蚀，从而-影响除尘布袋的工作性能。

　　三：使用的时候要避免在高温下使用。这一点也是十分重要的，因为温度过高的使用环境，容易使得除尘布袋的除尘滤袋受到损伤，甚至是烧毁。所以说有效的避免高温下使用除尘布袋就可以让除尘布袋获得更长的使用寿命。

　　除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及-效果。除尘布袋的选用-，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。铸造车间除尘设备

　　除尘器滤袋除尘器滤袋的分类：按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋梯形及平板形和圆形袋圆筒形。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式只限于板状扁袋按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。铸造车间除尘设备

　　按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型，应用领域　应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等.