除尘器
脉冲除尘器维护方法:
1设备运行中,应设专人进行管理,并做-行记录。
2管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
5脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
6定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
7检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
8定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
9根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
11定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
12根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
13停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。砂石场除尘器厂家
脉冲袋式除尘器的维护方法
1、除尘器应当设有 的操作和维修人员。要 的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,-除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损, 换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包 低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由 人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推拉力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效果好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定-,经济效益好。脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法:1运行阻力大原因可能是:滤袋板结。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
在除尘器布袋中使用除尘骨架,需要和除尘滤袋一起使用,才能达到-的效果,成为该产品的过滤单元.一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损-,系统容量的增加引起过滤速度增大也能加速磨损。3、第三种法子是用气体流动的作用来机械清灰:气体机械清灰是作用于高压气体或机械外部-反吹美塔斯滤袋,以清洁掉美塔斯滤袋上的灰尘。砂石场除尘器厂家
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气净化,达到排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。砂石场除尘器厂家按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型,应用领域应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。
布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://tztz310533.ynshangji.com/xw/20729511.html